탁상형 스트립 절단기의 제품 페이지는 지나치기 쉬운 작은 주장을 내세웁니다. 칼날이 골판지를 고정 폭의 평행한 스트립으로 자르며, 재료가 늘어나는 대신 잘리기 때문에 골판지는 원래 강도의 대부분을 유지합니다. 이 짧은 문장은 스트립이 상자 안에서 어떻게 작동하는지를 거의 모두 설명합니다.


찢기가 골판지에 무엇을 하는지부터 봅시다. 골판지는 두 라이너 사이의 골층으로 만들어집니다. 골은 판지에 강성을 부여하고 라이너는 골을 제자리에 고정합니다. 판지가 찢어지면 라이너의 섬유가 불규칙하게 끊어지고 찢김 선에서 골이 라이너에서 분리됩니다. 결과는 쉽게 압축되는 거친 가장자리입니다. 쉽게 압축되는 재료는 위치를 유지하는 능력을 잃으며, 그래서 찢긴 재료는 같은 효과를 위해 더 많은 양이 필요한 경우가 많습니다.


자르기는 다른 일을 합니다. 칼날이 판지를 깨끗하게 통과하고 골은 라이너에 붙어 있습니다. 스트립은 단면을 유지하며, 이는 강성을 유지한다는 뜻입니다. 이 강성 덕분에 스트립은 제품 무게 아래에서 납작하게 압축되지 않고 상자 안에서 위치를 유지합니다. 같은 폭의 찢긴 종이 스트립보다 잘린 종이 스트립이 더 강한 것과 같은 원리입니다.


페이지는 기계를 경화 칼날이 달린 회전 샤프트를 사용하는 것으로, 출력을 폭이 균일한 것으로 설명합니다. 이 두 세부 사항은 연결되어 있습니다. 경화 칼날은 날을 더 오래 유지하므로 긴 작업에서도 절단이 깨끗하게 유지됩니다. 회전 샤프트는 공급을 안정적으로 유지하므로 스트립마다 폭이 일관됩니다. 이 조합이 포장 방법을 반복 가능하게 만듭니다. 스트립 폭을 아는 포장 담당자는 폭이 변하지 않기 때문에 측정 없이 정확하게 배치할 수 있습니다.


페이지는 또한 기계를 강화 샤프트, 경화 칼날, 제어된 공급을 갖춘 골판지용으로 설명합니다. 이 조합 덕분에 사무용 종이보다 훨씬 두꺼운 재료를 걸림이나 과열 없이 처리할 수 있습니다. 강화 샤프트가 핵심입니다. Aircosan 샤프트는 얇은 날이 아닌 대형 일체형 유닛으로, 5년 이상의 사용 수명을 위해 설계되었고 선반 가공, 고주파 처리, 담금질, 흑색 처리 등 여러 단계를 거칩니다. 재질은 일반 45# 강이 아닌 40Cr입니다. 40Cr은 취성이 낮고 충격 저항이 강하며 가공 시간이 45#의 두 배 이상입니다. 동일한 550mm 폭에서 Aircosan 샤프트는 더 얇은 경쟁 제품보다 눈에 띄게 크고 두꺼우며 비용은 약 30% 더 높고, 이는 전체 기계 중량에 나타납니다. 더 무거운 샤프트는 하중 아래에서 칼날 정렬을 유지하며, 이것이 판지가 두꺼울 때 절단을 깨끗하게 유지합니다.


이 모든 것에는 실용적인 결과가 있습니다. 스트립이 강도를 유지하기 때문에 포장 담당자는 같은 보호를 위해 더 적은 양을 사용합니다. 페이지는 재료 절감을 주장하지 않지만 물리학은 이를 함축합니다. 형태를 유지하는 스트립 하나가 압축되는 여러 스트립의 역할을 합니다. 한 달에 걸쳐 이 차이는 종이 소비와 포장 시간에 나타납니다.


페이지는 또한 스트립 절단기가 골판지용으로 만들어졌고 출력이 깨끗하고 컴팩트하며 크기가 균일하다고 언급합니다. 이 컴팩트함은 보관에 중요합니다. 스트립은 같은 무게에서 메시보다 공간을 덜 차지하므로 포장 작업대가 더 많은 바닥 공간 없이 더 많은 공급을 보관할 수 있습니다. 작은 스테이션에서는 이 차이가 두드러집니다.


Aircosan 기계는 충분한 출력의 브랜드 모터를 사용하여 두껍고 단단한 골판지가 입구에서 반복적으로 걸리지 않고 원활하게 공급됩니다. 과부하 보호는 걸림이 발생하면 자동으로 전원을 차단하고 기계를 정지시켜 모터를 보호합니다. 서랍이 열리면 기계가 정지하며, 이는 페이지에 언급된 안전 기능입니다. 측면 금속판이 틈 없이 밀착되어 종이 먼지가 기어에 들어가 이상 소음이나 마모를 일으키지 않습니다. 탁상형 라인은 350mm, 450mm, 550mm 폭을 10m/min 속도와 최대 10mm 두께로 제공하며, ZD 브랜드 기어드 모터는 8~10시간 연속 작업에 적합합니다.


Aircosan은 자체 부품 가공 공장을 운영하며 품질을 내부에서 관리합니다. 회사는 1개부터 로고 맞춤화, 10개부터 색상 맞춤화를 지원합니다. 제품은 CE, ROHS, UKCA 인증을 보유하고 EU 특허를 보유합니다. 애프터서비스는 12시간 이내에 응답하고 고객을 엔지니어와 직접 연결합니다.


구매자에게 실용적인 결론은 절단 속도보다 절단 품질을 보는 것입니다. 깨끗하게 자르는 기계는 위치를 유지하는 스트립을 생산하여 주문당 필요한 재료량을 줄입니다. 찢는 기계는 압축되는 스트립을 생산하여 양을 늘립니다. 이 차이는 사양서에는 보이지 않지만 한 달 후 종이 소비에는 보입니다.