사용한 상자를 공극 충전재로 바꾸는 기계는 사진에서 비슷해 보이고 내부는 상당히 다릅니다. 사양만 비교하는 구매자는 배송 후에 차이를 발견하는 경향이 있으며, 그때 기계가 포장 라인을 따라잡거나 그것을 느리게 만드는 것이 됩니다.


첫 번째로 확인할 것은 폭입니다. 표준 크기를 가정하는 대신 2주 동안 도착하는 상자를 측정하십시오. 들어오는 포장은 공급업체와 제품 유형에 따라 다르기 때문입니다. 상당 부분이 기계의 작업 폭을 초과하면 모든 상자가 투입 전에 준비가 필요하며, 그 준비는 매일 반복되는 노동입니다. 일반적인 폭은 탁상 장비의 350mm에서 가장 넓은 바닥형 모델의 1200mm까지입니다. 올바른 폭은 사용 가능한 가장 큰 것이 아니라 재료에 맞는 것입니다.


두 번째는 두께 용량입니다. 단일 벽 골판지는 몇 밀리미터 두께입니다. 더 무거운 제품에 일반적인 이중 벽과 삼중 벽 판지는 더 두껍습니다. 탁상 장비는 약 10mm까지 처리합니다. 중급 바닥형 모델은 15mm를 처리합니다. 더 넓은 모델은 20mm를 처리하며 이중 또는 삼중 벽으로 도착하는 판지를 먼저 시트를 분리하지 않고 처리합니다. 표준 재료에서 걸리는 기계는 포장 라인을 지원하는 대신 중단시킵니다.


세 번째는 무엇이 나오는가입니다. 스트립은 밀도가 높고 균일하며 놓인 위치에 머물며, 이는 충격보다 움직임이 우려되는 경량 상품의 공극 충전에 적합하고, 같은 상자에서 물품을 감싸고 분리하는 데 작동합니다. 메쉬는 충격을 흡수하고 불규칙한 형태를 감싸는 3차원 구조로 확장되며, 이는 깨지기 쉬운 물품과 직사각형이 아닌 제품에 적합합니다. 일부 기계는 둘 다 생산하며 작업자가 선택하므로 두 번 구매하지 않고도 혼합 제품 범위를 커버합니다.


네 번째는 전원 구성입니다. 탁상 장비는 표준 110V 또는 220V에서 작동합니다. 일부 바닥형 모델은 단상 및 삼상을 지원합니다. 가장 넓은 장비는 380V 삼상 전용이며, 삼상이 없는 현장은 전기 작업 없이 설치할 수 없습니다. 사양을 비교하기 전에 공급을 확인하면 기계가 도착하고 전원이 그렇지 않은 상황을 피할 수 있습니다.


다섯 번째는 기계 내부에서 일어나는 일이며, 여기에 공급업체 간 가격 차이의 대부분이 있습니다. 동일한 폭과 두께 정격을 가진 두 장비는 샤프트 크기, 모터 품질 및 제작 공차에서 상당히 다를 수 있습니다. Aircosan 샤프트는 더 흔한 45# 대신 40Cr 강으로 가공된 대형 일체형 유닛이며, 선반 가공, 고주파 처리, 담금질 및 흑색 처리를 거쳐 5년 이상의 수명을 위해 설계되었습니다. 동일한 550mm 작업 폭에서 Aircosan 샤프트는 경쟁사보다 크고 두꺼우며 재료 비용이 약 30% 더 높습니다. 샤프트 크기의 가장 명확한 지표는 주어진 폭에서의 전체 기계 무게이며, 같은 폭에서 더 무거운 기계는 거의 항상 더 견고한 샤프트를 의미합니다.


과부하 보호는 직접 물어볼 가치가 있습니다. 골판지 기계의 걸림은 불편이 아닌 기계적 사건이며, 과부하 보호가 없는 기계는 정지된 샤프트를 계속 구동하여 모터를 태울 위험이 있고 가격 차이보다 더 많은 비용이 드는 다운타임을 만듭니다.


재료 준비는 대부분의 운영이 과소평가하는 부분입니다. 단일 벽과 일부 이중 벽을 포함한 표준 골판지가 적합합니다. 깨끗하고 건조한 판지가 가장 잘 작동합니다. 균일하게 확장되고 처리 후 구조적 강도를 유지하기 때문입니다. 가벼운 테이프와 라벨은 허용됩니다. 스테이플, 금속 인서트 및 보강 재료는 절단 부품을 손상시키므로 투입 전에 제거해야 합니다. 습하거나 심하게 오염된 판지는 잘 절단되지 않고 부품을 더 빨리 마모시킵니다.


유지보수 접근성이 마지막 실용적 고려 사항입니다. 블레이드는 시간이 지나면 무뎌지고, 무딘 블레이드는 불균일한 출력을 생산하여 보호 품질에 영향을 미칩니다. 정기적인 일정에 따라 블레이드를 확인하고 필요할 때 교체하면 기계가 사양대로 작동하게 유지되며, 예비 부품은 사례별로 주문하는 대신 공급업체에서 구할 수 있어야 합니다.


기계가 놓이는 위치도 중요합니다. 대부분의 운영에서 그것은 재료가 사용되고 상자가 도착하는 포장 구역 근처에 속합니다. 라인 속도로 주문형 생산하면 구매한 공극 충전재와 함께 오는 보관 및 재주문 주기를 제거합니다. 재료 팔레트를 보관하던 공간이 다른 용도로 사용 가능해지며, 창고에서 그 공간은 직접적인 운영 가치가 있습니다.