탁상형 스트립 절단기의 제품 페이지에는 판지 호환성에 대한 짧은 섹션이 있습니다. 대부분의 스트립 절단기는 단일 벽과 일부 이중 벽을 포함한 표준 골판지를 처리합니다. 깨끗하고 건조한 판지가 가장 잘 잘립니다. 너무 젖었거나 심하게 오염되었거나 라미네이트된 재료는 절단 성능을 해치고 칼날을 더 빨리 마모시킵니다. 가벼운 테이프와 라벨은 괜찮지만 스테이플, 금속 인서트, 보강 재료는 먼저 제거해야 합니다.


이 다섯 문장은 짧고 각각 이유가 있습니다. 이유를 이해하면 규칙을 따르기 쉬워집니다. 작업자가 규칙을 어겼을 때 무슨 일이 일어나는지 알기 때문입니다.


테이프와 라벨 규칙부터 시작합시다. 테이프는 얇고 판지처럼 잘리지 않습니다. 표준 포장 테이프는 부드럽기 때문에 충분히 깨끗하게 잘리고 날을 손상시키지 않고 통과합니다. 라벨도 같은 방식으로 작동합니다. 그래서 페이지는 가벼운 테이프와 라벨이 괜찮다고 말합니다. 이 규칙은 무거운 테이프, 강화 테이프, 플라스틱 라벨이 같은 방식으로 작동하지 않기 때문에 존재합니다. 강화 테이프에는 섬유나 끈이 내장되어 있으며 그 섬유는 깨끗하게 잘리지 않습니다. 샤프트에 감기거나 칼날을 더 빨리 무디게 합니다. 페이지는 강화 테이프를 구체적으로 언급하지 않지만 원리는 같습니다. 규칙은 이름이 아니라 재료의 행동에 관한 것입니다.


이제 스테이플과 금속 규칙입니다. 스테이플은 금속이고 금속은 칼날을 손상시킵니다. 기계를 통과하는 스테이플은 절단 날을 깨뜨릴 수 있고, 깨진 날은 이후 모든 절단에 영향을 미칩니다. 페이지는 스테이플, 금속 인서트, 보강 재료를 먼저 제거해야 한다고 말합니다. 이유는 칼날 손상만이 아닙니다. 공급 영역에서 튕겨 나온 금속 물체는 작업자를 다치게 할 수 있으므로 이 규칙은 안전 규칙이기도 합니다. Aircosan 샤프트는 얇은 날이 아닌 대형 일체형 유닛으로, 5년 이상의 사용 수명을 위해 설계되었고 선반 가공, 고주파 처리, 담금질, 흑색 처리 등 여러 단계를 거칩니다. 재질은 일반 45# 강이 아닌 40Cr입니다. 40Cr은 취성이 낮고 충격 저항이 강하며 가공 시간이 45#의 두 배 이상입니다. 내구성 있는 샤프트는 단단한 재료와의 우발적 접촉을 견디지만 금속을 절단하도록 설계되지 않았으며 반복적인 금속 접촉은 수명을 단축합니다.


다음은 습기 규칙입니다. 페이지는 깨끗하고 건조한 판지가 가장 잘 잘리고 너무 젖은 재료는 절단 성능을 해친다고 말합니다. 이유는 섬유입니다. 젖은 섬유는 더 부드럽고 절단 선에서 깨끗하게 분리되지 않습니다. 칼날이 더 열심히 일해야 하므로 더 많은 열과 더 많은 마모가 발생합니다. 젖은 스트립은 형태를 유지하지 못하므로 출력도 영향을 받습니다. 습한 기후에서는 판지를 바닥과 결로에서 떨어뜨려 보관해야 하며 종이 롤도 같은 방식으로 보관해야 합니다.


그다음 오염 규칙입니다. 페이지는 심하게 오염된 판지가 절단 성능을 해치고 칼날을 더 빨리 마모시킨다고 말합니다. 이유는 연마 입자입니다. 흙과 이물질은 연마성이 있어 종이보다 절단 날을 더 빨리 마모시킵니다. 규칙은 위생에 관한 것이 아니지만 위생도 중요합니다. 칼날 수명에 관한 것입니다. 같은 논리가 화학물질이나 음식물 쓰레기에 노출된 판지에도 적용됩니다. 재료가 적합하지 않고 출력도 적합하지 않습니다.


마지막으로 라미네이트 규칙입니다. 페이지는 라미네이트된 판지가 적합하지 않다고 말합니다. 이유는 플라스틱이나 호일 층이 종이처럼 잘리지 않기 때문입니다. 칼날에 불균일한 응력을 가하고 혼합 재료를 포함하는 출력을 생산합니다. 출력이 깨끗하지 않고 칼날이 더 빨리 마모됩니다. 규칙은 라미네이트 판지가 판지처럼 보이지만 다르게 작동하기 때문에 존재합니다.


절대 분쇄해서는 안 되는 것에 대한 규칙도 있습니다. 페이지는 플라스틱, 금속 부품, 두꺼운 라미네이트, 비종이 복합재를 처리해서는 안 된다고 말합니다. 그 재료들은 칼날을 손상시키고 안전 위험을 만듭니다. 규칙은 선호가 아니라 단단한 한계입니다. 제조업체 지침을 따르면 기계 수명이 연장되고 출력 품질이 안정적으로 유지됩니다.


규칙을 더 쉽게 따르게 하는 것은 기계 설계입니다. Aircosan 기계는 측면 금속판이 틈 없이 밀착되어 종이 먼지가 기어에 들어가 이상 소음이나 장기 마모를 일으키지 않습니다. 기계는 과부하 보호를 사용하여 걸림이 발생하면 자동으로 정지하고 모터를 보호합니다. 서랍이 열리면 기계가 정지합니다. Aircosan 기계는 충분한 출력의 브랜드 모터를 사용하여 두껍고 단단한 골판지가 입구에서 반복적으로 걸리지 않고 원활하게 공급됩니다. 탁상형 라인은 350mm, 450mm, 550mm 절단 폭을 10m/min 속도와 최대 10mm 두께로 제공하며, ZD 브랜드 기어드 모터는 8~10시간 연속 작업에 적합합니다.


Aircosan은 자체 부품 가공 공장을 운영하며 혼합 외부 소스에서 조립하는 대신 품질을 내부에서 관리합니다. 회사는 1개부터 로고 맞춤화, 10개부터 색상 맞춤화를 지원합니다. 제품은 CE, ROHS, UKCA 인증을 보유하고 EU 특허를 보유합니다. 애프터서비스는 12시간 이내에 응답하고 고객을 엔지니어와 직접 연결합니다.


포장 관리자에게 실용적인 접근은 다섯 문장을 짧은 체크리스트로 바꾸어 공급 영역에 붙이는 것입니다. 체크리스트는 규칙을 위한 규칙을 따르는 것이 아닙니다. 칼날, 출력, 작업자를 보호하는 것이며, 체크리스트의 각 항목은 그 세 가지 중 하나에 해당합니다.