성수기는 포장 운영이 공급에 대해 하는 모든 가정을 드러냅니다. 일 년 중 대부분 예측 가능한 일정으로 도착하는 재료가 11월 늦게 도착합니다. 3월에 하루 만에 응답하는 공급업체가 12월에는 나흘이 걸립니다. 9월에 넉넉해 보이던 재고 수준이 바쁜 기간 둘째 주에 바닥납니다. 이 중 어느 것도 특이하지 않으며, 어느 것도 공급업체의 잘못이 아닙니다. 수요가 공급망이 설계되지 않은 기간에 집중될 때 일어나는 일입니다.


　　첫 번째 결과는 대기입니다. 구매한 재료가 떨어지면 포장 라인은 새 주문이 도착할 때까지 기다립니다. 그 대기는 몇 시간 또는 며칠일 수 있으며, 최악의 시점에 발생합니다. 재고 소진은 최대 물량 기간에 가장 가능성이 높기 때문입니다. 대기의 비용은 재료가 아닙니다. 발송되지 않는 주문과 그것을 알아차리는 고객입니다.


　　두 번째 결과는 긴급 주문입니다. 짧은 통보로 구매한 재료는 보통 더 비쌉니다. 평소 공급업체에서 평소 가격으로 사는 대신 재고가 있는 곳에서 사기 때문입니다. 특급 배송은 비용을 더 추가합니다. 그 프리미엄은 실제이며, 물량 증가로 마진이 압박받는 바로 그때 지불됩니다.


　　세 번째 결과는 대체입니다. 평소 재료를 구할 수 없을 때 운영은 손에 있는 것을 사용합니다. 다른 형식, 다른 재료, 또는 둘의 조합. 대체는 보통 상자당 더 많은 재료 사용으로 이어집니다. 작업자가 제품에 맞지 않는 형식을 보상하고 있기 때문입니다. 증가한 소비는 누군가 시즌 전체의 재료 사용을 비교할 때까지 어떤 보고서에도 나타나지 않습니다.


　　네 번째 결과는 재포장입니다. 부적합한 재료로 포장된 주문은 때때로 다시 열리고 재포장됩니다. 특히 제품이 깨지기 쉽거나 고객이 중요할 때 그렇습니다. 재포장은 노동, 재료, 시간을 소비하며, 일 년 중 가장 바쁜 기간에 그것들을 소비합니다. 그때는 세 가지 모두 이용할 수 없습니다.


　　다섯 번째 결과는 거의 논의되지 않는 것입니다. 성수기가 끝난 후 운영은 반복을 피하기 위해 상비 재고를 늘리는 경우가 많습니다. 그 재고는 한산한 달 동안 바닥 공간을 차지하며, 천천히 소비될 재료에 자본과 공간을 묶습니다. 버퍼는 한 문제를 해결하고 두 가지 다른 문제를 만듭니다.


　　주문형 생산은 공급 문제를 관리하는 대신 해결합니다. 이미 현장에 있는 골판지가 포장대에서 라인 속도로 빈 공간 충전재나 완충재로 전환됩니다. 넣을 주문도, 기다릴 배송도, 특급 배송 프리미엄도 없습니다. 재료는 필요한 수량으로 생산되므로 재고 축적도, 시즌 후 버퍼도 없습니다. 구매 재료의 팔레트를 담았던 구역은 준비 구역으로 사용할 수 있게 유지되며, 이는 공간이 가장 빠듯한 성수기 동안 가장 중요합니다.


　　출력 유형은 재료가 무엇을 대체하는지를 결정합니다. 스트립은 밀도가 높고 균일하며 놓은 자리에 머물러, 관심사가 충격이 아닌 이동인 경량 상품의 빈 공간 채우기에 적합하고, 같은 상자 안에서 물품을 감싸고 분리하는 데도 적합합니다. 메시는 충격을 흡수하고 불규칙한 형태에 밀착되는 3차원 구조로 펼쳐져 깨지기 쉬운 물품과 직사각형이 아닌 제품에 적합합니다. 일부 기계는 둘 다 생산하며 작업자가 선택하므로, 두 번 구매하지 않고 두 개의 재고 라인도 없이 혼합 제품 범위를 커버합니다.


　　기계 용량은 성수기 물량 중 얼마나 흡수할 수 있는지를 결정합니다. 벤치 유닛은 약 10mm 두께까지 처리하며 표준 110V 또는 220V 전원으로 작동합니다. 중간급 입식 모델은 15mm를 처리합니다. 더 넓은 모델은 20mm를 처리하며 이중 또는 삼중 벽으로 도착한 골판지를 먼저 분리하지 않고 가공합니다. 폭은 두께와 같은 이유로 중요합니다. 입고 골판지가 정기적으로 기계의 작업 폭을 초과하면 모든 상자가 투입 전 준비가 필요하며, 성수기에는 그 준비가 포장과 직접 경쟁합니다.


　　전원 구성은 바쁜 기간 중이 아니라 전에 확인할 가치가 있습니다. 벤치 유닛은 표준 110V 또는 220V로 작동합니다. 일부 입식 모델은 단상과 삼상을 지원합니다. 가장 넓은 유닛은 삼상 380V 전용이며, 삼상이 없는 현장은 전기 공사 없이 설치할 수 없습니다. 설치가 성수기 시작을 넘기면 다음 해까지 아무 이점도 제공하지 않습니다.


　　재료 준비는 물량이 높을 때 들어오는 흐름 중 얼마나 처리할 수 있는지를 결정합니다. 표준 골판지가 적합하며, 단일 벽과 일부 이중 벽을 포함합니다. 깨끗하고 건조한 골판지가 가장 잘 작동합니다. 균일하게 펼쳐지고 가공 후에도 구조 강도를 유지하기 때문입니다. 가벼운 테이프와 라벨은 허용됩니다. 스테이플러 심, 금속 인서트, 보강재는 절단 부품을 손상시키므로 투입 전에 제거해야 합니다. 습하거나 심하게 오염된 골판지는 절단이 잘 안 되고 부품을 더 빨리 마모시키며, 비 오는 달에는 운영이 가장 필요로 할 때 사용 가능한 비율을 줄일 수 있습니다.


　　유지보수는 성수기에 다른 어느 때보다 중요합니다. 날은 시간이 지나면서 무뎌지고, 무딘 날은 고르지 않은 출력을 만들어 같은 보호에 더 많은 재료가 사용됩니다. 정기 일정에 따라 날을 점검하고 선반에 예비 세트를 두면 생산 중단을 20분 작업으로 바꿉니다. 날이 실패한 후 예비품을 주문하면 포장 라인이 기계를 우회하며 작업하는 동안 배송을 기다리는 것을 의미합니다.


　　기계 내부에서 일어나는 일이 지속 부하에서 어떻게 수행하는지를 결정합니다. Aircosan 축은 더 흔한 45# 대신 40Cr 강으로 가공된 대형 일체형 유닛으로, 선반 가공, 고주파 처리, 담금질, 흑색 처리를 거쳐 5년 이상의 사용 수명을 위해 설계되었습니다. 동일한 550mm 작업 폭에서 Aircosan 축은 경쟁 제품보다 크고 두꺼우며 재료 비용이 약 30% 더 높습니다. 축 크기의 가장 명확한 지표는 주어진 폭에서의 기계 전체 중량이며, 같은 폭에서 더 무거운 기계는 거의 항상 연속 작동을 견디는 더 견고한 축을 의미합니다.


　　성수기는 새 문제를 만들지 않습니다. 일 년 내내 존재했고 물량이 낮을 때는 견딜 만했던 문제를 드러냅니다. 열한 달 동안 작동한 공급 arrangement가 열두 번째 달에 실패하며, 그 실패는 보통 훨씬 전에 예측 가능합니다. 재료를 주문형으로 생산하면 공급 문제가 완전히 사라집니다. 원료가 이미 건물 안에 있고 생산이 작업대에서 일어나기 때문입니다.