포장 장비는 이야기하기는 쉽고 평가하기는 어렵습니다. 사양서는 폭과 전력 소비를 알려줍니다. 하지만 90일 후 포장실에서 무엇이 달라지는지는 알려주지 않습니다.
첫 번째 변화는 재료 비용입니다. 이 기계 전에는 하루 50건의 주문을 포장하는 스킨케어 브랜드가 정기 주문으로 기성 플라스틱 공극 충전재를 구매했습니다. 전환 후 정기 비용은 크라프트지 롤이 됩니다. 종이는 동등한 커버리지에서 달러당 더 많은 완충재를 생산하며, 작업자가 정확한 길이로 자르기 때문에 과잉 포장이 없습니다. 분기 동안 그 차이는 누적됩니다.
두 번째 변화는 보관입니다. 플라스틱 공극 충전재는 부피가 큰 봉지로 도착합니다. 종이는 컴팩트한 롤로 도착합니다. 포장재를 위해 선반을 포기했던 브랜드는 보통 첫 달 안에 그것을 되찾습니다.
세 번째 변화는 일관성입니다. 기성 공극 충전재를 사용하면 작업자가 매번 얼마나 사용할지 결정하며, 그 결정은 사람과 작업량에 따라 달라집니다. YD10C를 사용하면 조각이 설정된 길이로 절단됩니다. 포장이 반복 가능해집니다. 이는 나중에 더 적은 손상 청구로 나타납니다.
몇 달에 걸쳐 중요한 세부 사항: 이 기계는 기계식 엠보싱 롤러로 버블 구조를 형성합니다. 팽창도, 가열도, 접착제도 없습니다. 마모 부품이 적고 유지보수가 적습니다. 70~140gsm 범위의 특수 크라프트지를 받아들이고 성형 압력을 자동으로 조정합니다.
Aircosan은 자체 시설에서 이 기계를 제작합니다. 부품 교체가 필요할 때, 그것은 기계를 만든 사람들에게서 옵니다.
솔직한 요약: YD10C는 비즈니스를 변혁하지 않습니다. 정기 비용을 제거하고, 공간을 확보하며, 포장을 반복 가능하게 만듭니다.