종이 롤은 벌집 종이 성형기의 유일한 소모품이며, 재료 비용과 출력 품질을 모두 결정합니다. 잘못된 공급업체를 선택하면 납품 당일에는 나타나지 않는 문제가 생깁니다. 몇 주 후 출력이 드리프트하고 아무도 이유를 설명할 수 없을 때 나타납니다.
기계가 받아들이는 것
기계는 최대 80gsm의 크라프트지를 받아들입니다. 버진 크라프트지와 재생지 모두 작동하므로 조달에 더 많은 유연성을 줍니다. 최대 풀림 직경은 500mm이고 종이 코어 내경은 75mm입니다. 전체 롤은 약 1700미터로, 롤을 교체하기 전에 장시간 생산을 지원합니다.
이러한 사양은 출발점입니다. 중요한 질문은 사양 내 일관성에 관한 것입니다.
왜 일관성이 등급보다 중요한가
두 공급업체의 80gsm 종이 두 롤은 같은 기계에서 다르게 작동할 수 있습니다. 차이는 수분 함량, 섬유 길이, 납품 전 종이 보관 방식에서 비롯됩니다.
너무 건조한 종이는 다이를 통과할 때 갈라집니다. 너무 습한 종이는 잘 성형되지 않고 가공 후 강도를 잃습니다. 습한 창고에 보관된 종이는 습기를 흡수하며, 롤의 처음 몇 미터는 나머지와 다르게 작동합니다.
종이 두께에 대한 자동 적응을 지원하는 기계는 이 변동의 일부를 처리합니다. 하지만 어떤 기계도 허용 범위를 완전히 벗어난 종이를 보상할 수는 없습니다. 공급업체의 보관 조건은 종이 등급만큼 중요합니다.
약속하기 전에 확인할 것
첫 번째로 확인할 것은 수분 함량입니다. 제대로 보관된 종이는 안정적인 수분 수준을 가집니다. 습한 환경에 보관된 종이는 롤마다 달라집니다.
두 번째로 확인할 것은 롤 직경 일관성입니다. 고르지 않게 감긴 롤은 풀릴 때 장력 변화를 일으키고, 장력 변화는 일관되지 않은 출력으로 나타납니다. 최대 풀림 직경은 500mm이지만 롤은 그 직경 내에서 균일하게 감겨야 합니다.
세 번째로 확인할 것은 코어 직경입니다. 종이 코어 내경은 75mm여야 합니다. 약간 벗어난 코어는 풀릴 때 롤이 흔들리게 하여 공급 속도와 출력 일관성에 영향을 미칩니다.
네 번째로 확인할 것은 롤 길이입니다. 약 1700미터의 롤은 장시간 생산을 지원합니다. 더 짧은 롤은 더 자주 교체해야 하며, 각 교체는 중단입니다.
왜 재생지가 두 번째 살펴볼 가치가 있는가
재생지는 버진보다 더 가변적이지만 더 저렴합니다. 종이 두께 변동에 적응하는 기계는 출력 품질을 잃지 않고 재생지를 사용할 수 있습니다. 그 유연성은 일관성을 희생하지 않고 재료 비용을 통제하려는 운영진에게 중요합니다.
실용적인 접근 방식은 약속하기 전에 두세 공급업체의 재생지를 테스트하는 것입니다. 공급업체 간 변동은 종종 같은 공급업체의 버진과 재생지 간 변동보다 큽니다.
기계가 제공하는 것
우수한 압력 제어를 갖춘 벌집 종이 성형기는 다양한 종이 공급원에 걸쳐 일관된 출력을 제공합니다. 다이 커팅 속도는 5~18 m/min 사이에서 조절 가능하며, 다이 커팅 폭은 200~500mm 사이에서 조절 가능합니다. 전력 요구 사항은 modest합니다: AC220V/50HZ에서 총 전력 1.5kW이며, 압축기, 가열 요소 또는 접착제 시스템이 필요 없습니다.
1세제곱미터 조금 넘는 컴팩트한 설치 면적, 약 950x1150x1260mm의 치수 및 약 502kg의 순중량은 기계가 포장 작업대에 놓일 수 있음을 의미합니다. 약 1.0~1.3백만 미터를 견디는 다이는 전체 실행 동안 셀을 균일하게 유지합니다.
실용적인 접근 방식
유용한 접근 방식은 각 공급업체에서 시험 롤을 주문하고 정상 조건에서 기계를 통해 실행하는 것입니다. 출력 일관성, 롤 교체 빈도 및 소포당 재료 비용을 비교하십시오. 세 가지 모두에서 최고 성능을 보이는 공급업체가 약속할 대상입니다.
벌집 종이 성형기의 출력은 생분해성 포장 및 분해 가능한 포장재로, 플라스틱 포장재의 실용적인 대안이며, 재사용 상자와 종이 재활용을 지원합니다. 신뢰할 수 있는 종이 공급이 바로 그 규정 준수 결정을 장기적으로 실용적으로 만드는 것입니다.