종이 버블 기계를 평가하는 구매자는 종종 기계 사양에 집중하고 종이 사양을 간과합니다. 그것은 실수입니다. 종이 무게가 완충재의 성능, 비용, 그리고 기계가 그것을 일관되게 성형할 수 있는지를 결정하기 때문입니다. 잘못된 종이 무게를 선택하면 보호가 부족하거나 불필요한 비용이 발생합니다.
이 맥락에서 종이 무게는 제곱미터당 그램, 즉 gsm으로 측정됩니다. 표준 종이 버블 기계는 70~140 gsm 범위의 단층 특수 크라프트지를 받아들입니다. 고용량 모델은 그 범위를 80~160 gsm으로 확장합니다. 범위의 하한은 더 얇고 가벼운 완충재를 생성합니다. 상한은 더 깊고 더 탄력 있는 완충재를 생성합니다. 차이는 외관상이 아닙니다. 70 gsm 종이는 화장품, 작은 액세서리, 상자에 든 선물과 같은 가벼운 품목에 적절한 보호를 제공하는 얕은 버블 패턴을 형성합니다. 80 gsm 종이는 약간 더 무겁거나 더 취약한 품목을 처리하는 더 깊은 패턴을 형성합니다. 100 gsm 이상의 종이는 더 무거운 플라스틱 버블랩의 보호 능력에 가까운 완충재를 생산하며, 더 많은 충격 흡수가 필요한 제품에 사용됩니다.
비용 영향은 직접적입니다. 더 무거운 종이는 더 많은 섬유를 포함하기 때문에 롤당 더 비쌉니다. 모든 주문에 100 gsm 종이를 사용하는 시설은 가벼운 품목에 70 gsm 종이를 사용하고 더 무거운 종이를 그것이 필요한 제품에 남겨두는 시설보다 주문당 더 많이 지불합니다. 실용적인 접근 방식은 모든 주문에 단일 무게를 사용하는 대신 종이 무게를 제품 요구 사항에 맞추는 것입니다. 이는 두세 가지 종이 무게를 재고로 유지하고 각 제품 범주에 적합한 것을 선택하는 것을 의미합니다.
기계 호환성 차원도 있습니다. 종이 버블 기계는 실제 종이 두께에 따라 성형 압력을 자동으로 조정하며, 대부분의 모델은 미세 조정을 위한 수동 조정도 제공합니다. 이는 70 gsm과 80 gsm 종이 사이를 전환해도 기계를 재조정할 필요가 없다는 것을 의미합니다. 그러나 기계에는 최대 종이 무게 정격이 있습니다. 그 정격을 초과하면 걸림, 일관되지 않은 성형 및 엠보싱 롤러의 가속 마모가 발생합니다. 구매자는 종이 사양을 선택하기 전에 기계가 지원하는 최대 종이 무게를 확인해야 합니다.
Aircosan은 중국 광둥성 포산에 있는 자체 공장에서 종이 버블 기계를 제조하며, 최대 80cm 너비의 유닛을 만듭니다. 표준 모델은 70~140 gsm 범위의 단층 특수 크라프트지를 받아들이고, 고용량 모델은 80~160 gsm으로 확장됩니다. 성형 압력은 실제 종이 두께에 따라 자동으로 조정되므로 종이 무게를 전환해도 재조정이 필요하지 않습니다. 그 유연성은 시설이 여러 종이 무게를 재고로 유지하고 각 주문에 적합한 것을 선택할 수 있게 합니다.
구매자를 위한 실용적인 지침은 대부분의 주문과 일치하는 종이 무게로 시작하고 제품 구성이 변경됨에 따라 조정하는 것입니다. 주로 가벼운 품목을 배송하는 시설은 70 gsm 종이로 표준화할 수 있습니다. 가벼운 품목과 더 무거운 품목의 혼합을 배송하는 시설은 두 가지 무게를 재고하고 작업자가 올바른 것을 선택하도록 교육해야 합니다. 종이 무게 간의 비용 차이는 부적절한 완충으로 인한 손상 비용에 비해 작으므로 결정은 종이 가격만이 아니라 제품 요구 사항에 의해 주도되어야 합니다.