건물에 이미 있는 폐골판지는 포장재가 될 수 있으며, 그 과정은 대부분의 운영이 예상하는 것보다 간단합니다. 중요한 것은 어느 기계가 무엇을 하는지 이해하는 것입니다. 단계가 분리되어 있고 장비도 분리되어 있기 때문입니다.
골판지가 무엇이 되는지부터 시작합니다. 세 가지 일반적인 출력이 있습니다. 분쇄 스트립, 확장 메시, 허니콤 종이. 각각 다른 목적을 수행하며 각각 다른 장비가 필요합니다.
분쇄 스트립은 상자를 길고 좁은 스트립으로 자르는 골판지 분쇄기에서 나옵니다. 스트립은 밀도가 높고 균일하며 놓인 곳에 그대로 있습니다. 충격보다 움직임이 우려되는 경량 상품의 빈 공간 채움에 적합하며, 같은 상자에서 물품을 감싸고 분리하는 데도 작동합니다. 장비는 스트립 절단 골판지 분쇄기이며 데스크톱 및 바닥형 버전이 있습니다.
확장 메시는 골판지에 패턴을 잘라 3차원 구조로 늘어나게 하는 천공 분쇄기에서 나옵니다. 메시는 충격을 흡수하고 불규칙한 모양에 맞춰지므로 깨지기 쉬운 품목과 직사각형이 아닌 제품에 적합합니다. 장비는 천공 골판지 분쇄기입니다. 일부 모델은 메시와 스트립을 모두 생산하며 운영자가 선택합니다.
허니콤 종이는 완전히 다른 공정에서 나옵니다. 골판지가 아닌 크라프트지로 시작하며, 허니콤 종이 제조 기계가 이를 3차원 허니콤 구조로 압착합니다. 허니콤 종이는 전통적인 판지보다 약 50% 가벼우며 운송 비용을 약 35% 절감할 수 있습니다. 플라스틱의 500년에 비해 3~6개월 만에 분해되며, 재활용률 7% 미만의 플라스틱에 비해 100% 재활용 가능합니다.
이 구분은 이들이 호환되지 않기 때문에 중요합니다. 배송 상자의 골판지는 골판지 분쇄기에 공급됩니다. 롤의 크라프트지는 허니콤 종이 제조 기계에 공급됩니다. 이들을 혼동하는 운영은 잘못된 소모품을 구매합니다.
골판지 분쇄의 경우 주문 전에 실용적인 요구 사항을 아는 것이 좋습니다. 단일벽 및 일부 이중벽을 포함한 표준 골판지가 적합합니다. 깨끗하고 건조한 골판지가 가장 잘 작동합니다. 균일하게 팽창하고 처리 후 구조적 강도를 유지하기 때문입니다. 심하게 오염되거나 습하거나 라미네이트된 골판지는 적합하지 않습니다. 가벼운 테이프와 라벨은 허용됩니다. 스테이플, 금속 삽입물, 보강 재료는 절단 부품을 손상시키므로 공급 전에 제거해야 합니다.
허니콤 종이의 경우 소모품은 80g 크라프트지이며 제조 기계에 공급됩니다. 제조 기계는 이를 롤의 허니콤 종이로 압착하고, 그런 다음 포장 벤치의 전동 허니콤 종이 디스펜서로 갑니다. 디스펜서는 균일한 늘어남으로 종이를 공급하고 펼치며, 외부 슬라이딩 커터가 깨끗한 절단을 생성합니다. 출력 속도는 0~25m/분의 가변 주파수 제어이며, 전력 소비는 45W이고 110V와 220V가 모두 지원됩니다.
두 시스템은 다른 운영을 제공합니다. 작은 창고에서 혼합 상품을 배송하는 전자상거래 판매자는 일반적으로 골판지 분쇄기에서 이익을 얻습니다. 들어오는 상자가 원자재이고 출력이 빈 공간 채움과 포장을 커버하기 때문입니다. 일관되고 가벼운 완충재와 깔끔한 프레젠테이션을 원하는 운영은 일반적으로 허니콤 종이 설정에서 이익을 얻습니다. 출력이 균일하고 재료가 상자에서 고려된 것처럼 보이기 때문입니다.
일부 운영은 둘 다 실행합니다. 골판지 분쇄는 일반 빈 공간 채움을 처리하고, 허니콤 종이는 깨지기 쉬운 품목과 고객 대면 프레젠테이션을 처리합니다.
두 시스템 모두 창고 운영 방식의 변화를 요구하지 않습니다. 골판지는 입고 배송과 함께 도착합니다. 크라프트지는 롤로 도착하고 콤팩트하게 보관됩니다. 두 기계 모두 포장 벤치에 또는 근처에 있으며 주문형으로 생산하므로 사전 생산이 없고 사전 팽창된 재료의 재고가 공간을 차지하지 않습니다.
현재 골판지 제거 비용을 지불하고 포장재 비용을 다시 지불하는 운영의 경우 계산은 간단합니다. 골판지는 이미 현장에 있습니다. 장비는 그것을 그렇지 않으면 구매했을 것으로 변환합니다. 질문은 어느 출력이 배송되는 제품에 적합한지이며, 그 답이 어느 기계가 벤치에 속하는지를 결정합니다.