기계가 어떻게 작동하는지 이해하면 특정 포장 작업에 적합한지 판단하기가更容易해집니다. 메커니즘은 복잡하지 않지만 여러 컨트롤이 출력 품질에 영향을 미치는 특정 작업을 수행합니다.
종이 경로부터 시작합니다. 허니콤 종이 롤이 기계에 로드됩니다. 종이 가이드 프레임은 500mm 폭 종이와 76mm 내경 롤과 호환되며 기계의 유효 종이 폭은 500mm입니다. 장력 조절기는 종이 출력을 수직이고 평평하게 유지하여 종이 편차를 해결합니다. 약간 중심을 벗어나거나 사용 중에 이동하는 롤은 종이가 한쪽으로 흘러 걸리는 대신 교정됩니다.
그런 다음 기계가 자동으로 종이를 공급합니다. 출력 속도는 0~25m/분의 가변 주파수 제어로 포장 속도에 맞게 조정 가능합니다. 벤치가 바쁠 때 속도가 올라갑니다. 미세 제어가 필요할 때 속도가 내려갑니다. 발 페달은 운영자가 제품에 양손을 유지하면서 공급을 제어할 수 있게 합니다.
롤과 출력 사이에서 종이는 늘어남 메커니즘을 통과합니다. 허니콤 종이는 늘어날 때 팽창하는 3차원 구조를 가지고 있으며, 늘어남의 양이 재료가 무엇에 적합한지를 결정합니다. 팽팽하게 늘어난 메시는 더 얇고 포장에 적합합니다. 가볍게 늘어난 메시는 더 충실하고 빈 공간 채움에 적합합니다. 늘어남은 컨트롤을 시계 방향으로 돌려 증가, 반시계 방향으로 돌려 감소로 조정 가능합니다. 화면 패널은 2-10mm 범위의 허니콤 종이 필름 두께 조정을 표시하며 속도와 늘어남을 실시간으로 보여줍니다.
압력 조정은 다른 일을 합니다. 다른 공급업체의 허니콤 종이는 공급 방식이 다릅니다. 조정 가능한 압력 설정은 시장의 다양한 허니콤 종이와의 호환성을 제공하므로 운영자는 새 롤이 올 때마다 매개변수를 재조정할 필요가 없습니다. 두 개 이상의 공급업체에서 종이를 조달하는 운영에게 이것은 반복적인 중단을 제거합니다.
그런 다음 종이가 절단됩니다. 표준 버전은 24kg 순중량으로 수동 찢기를 사용합니다. 커터 버전은 33kg 순중량으로 외부 슬라이딩 커터를 통한 블레이드 절단을 사용합니다. 정밀 블레이드 헤드는 더 긴 수명과 더 깨끗한 절단을 위해 설계되었습니다. 커터 버전에서는 운영자가 어떻게 당기든 가장자리가 일관되며, 이는 종이가 고객에게 보일 때 중요합니다.
기계가 하지 않는 것은 허니콤 종이를 만드는 것입니다. 그것은 크라프트지를 허니콤 종이로 압착하는 허니콤 종이 제조 기계의 일입니다. 디스펜서는 그 생산을 포장 벤치에 연결하는 다운스트림 단계입니다.
기계는 두 가지 소모품을 처리합니다. 완충용 허니콤 종이 80g, 폭 600mm, 롤 길이 250mm. 포장 및 분리용 라이너 종이 23g, 폭 300mm, 롤 길이 840mm. 압력 조정은 이들 사이 전환을 이론이 아닌 실제로 만듭니다.
전력은 45W이며 110V와 220V가 모두 지원됩니다. 이는 기계가 전기 공사 없이 표준 콘센트에서 작동한다는 것을 의미합니다. 순중량과 치수는 별도의 장비 영역이 아닌 벤치에 놓일 만큼 적당합니다. 치수는 표준 버전 790 x 450 x 320mm, 커터 버전 800 x 450 x 320mm입니다.
이것이 중요한 곳은 벤치입니다. 기계는 주문형으로 생산하므로 사전 절단이 없고 사전 팽창된 재료의 재고가 공간을 차지하지 않습니다. 종이 롤은 밀도가 높고 선반에 쌓이며, 팽창은 사용 시점에 발생합니다.
허니콤 종이 제조 기계를 운영하는 기업에게 두 장치는 한 쌍으로 작동합니다. 크라프트지가 들어가고 허니콤 종이가 나오며, 디스펜서가 벤치에서 공급합니다. 완성된 허니콤 종이를 구매하는 운영에게 디스펜서는 재료를 생산 속도로 사용할 수 있게 하는 취급 솔루션입니다.