성장하는 모든 작업장에는 포장이 업무에서 공정으로 바뀌는 지점이 있습니다. 그것은 단 하나의 결정으로 오는 경우가 드뭅니다. 처음엔 작업대 하나, 다음엔 둘. 처음엔 하루 몇 상자, 다음엔 팔레트 하나. 처음엔 누가 필요할 때 도는 장비, 다음엔 라인이 멈출 수 없어서 도는 장비. 어느 시점에, 2년 동안 잘 돌았던 데스크톱 장비가 모든 것을 늦추는 것이 됩니다.


Aircosan의 헤비듀티 라인은 그 단계를 위해 만들어졌고, 단순한 크기 증가 사다리가 아니라 여섯 모델을 커버합니다.


P50은 표준 산업용 장비입니다. 절단 폭 550mm, 최대 두께 15mm, 속도 0~18m/min 조절, 전원 110V, 220V 또는 380V, 1500W. 순중량 약 140kg, 크기 약 740 × 461 × 850mm. 적합 자재는 3~7겹으로 표기됩니다. 단일 망상 흐름을 생산합니다. 단일 시트 대량 작업에는 라인에서 가장 빠른 모델이며 명백한 출발점입니다.


P50-3은 P50과 거의 동일한 사양을 공유합니다. 같은 550mm 폭, 같은 15mm 두께, 같은 0~18m/min, 같은 1500W, 같은 140kg, 같은 설치 면적. 차이는 시트가 들어간 뒤 벌어지는 일입니다. P50-3은 한 장을 세 갈래 동일한 출력 흐름으로 나눕니다. 세 개의 작업대가 병렬로 도는 물류 센터를 상상해 보세요. 전통적인 답은 장비 세 대입니다. 구매 세 번, 정비 일정 세 개, 전원 지점 세 곳, 교육 세 세트. 아니면 장비 한 대와 많은 걷기, 누군가 교대조 내내 중앙 지점에서 각 작업대로 자재를 나릅니다. P50-3은 중간에 앉아 있고 각 작업대가 자기 흐름에서 가져갑니다. 걷기가 멈추고, 그 인력이 포장으로 돌아갑니다. 구매자가 자주 놓치는 두 번째 용도가 있습니다. 단일 고물량 작업대가 P50-3을 처리량 배수기로 쓸 수 있어, 세 흐름이 한 스테이션에 공급되어 바쁜 시간대에 자재가 결코 부족하지 않습니다.


P50-X는 같은 장비에서 망상과 스트립을 모두 생산하며, 출력 유형은 작업자가 선택합니다. 절단 폭 550mm, 최대 두께 15mm, 속도 0~12m/min, 전원 2200W, 순중량 약 212kg. 커터 축 두 세트를 사용합니다. 망상은 취약 물품과 불규칙한 형태를 커버하고, 스트립은 포장, 분리, 안감을 커버합니다. 두 가지 포장 유형을 모두 처리하는 스테이션은 더 이상 두 대를 나란히 둘 필요가 없어 바닥 공간을 확보하고 두 번째 정비 일정을 없앱니다. 상충점은 분명히 말할 가치가 있습니다. 최대 두께가 P50과 P50-3의 15mm보다 낮고, 속도는 18이 아니라 최대 12m/min입니다. 주중에 포장 내용물이 달라지는 작업에는 그 유연성이 보통 작은 타협을 감수할 가치가 있습니다. 한 가지 출력 유형만 필요한 작업에는 전용 장비가 더 단순하고 약간 저렴합니다.


P80은 버티는 골판지를 위해 존재합니다. 절단 폭 550mm, 최대 두께 20mm, 속도 0~15m/min 조절, 전원 2200W, 순중량 약 205kg, 크기 약 767 × 590 × 971mm. 적합 자재는 3~7겹으로, 중형 장비보다 넓은 범위입니다. 대표 수치는 두께이며, 이는 사람들이 기대하는 것보다 중요합니다. 대부분의 구매자는 시트가 들어가는지를 결정하는 절단 폭을 비교합니다. 두께는 장비가 계속 도는지를 결정합니다. 교대조당 두 번 걸리는 장비는 모델 간 가격 차이보다 손실 시간에서 더 많은 비용을 냅니다. 두꺼운 골판지는 가구 포장, 산업 부품 발송, 건축 자재, 그리고 공급업체가 무거운 것을 보호하는 모든 곳에서 흔합니다. 입고 골판지가 계속 이중 또는 삼중 벽체라면, P80이 자재를 먼저 자를 필요가 없는 모델입니다. 주목할 만한 장점 하나: 골판지 두 장을 낱장으로 분리할 필요 없이 바로 투입할 수 있어 작업이 빨라집니다.


P90과 P120은 광폭 모델입니다. P90 절단 폭 900mm, P120 절단 폭 1200mm — Aircosan이 만드는 가장 넓은 폭입니다. 둘 다 두께 20mm까지의 골판지를 받고, 0~12m/min 조절로 작동하며, 5500W 모터를 사용합니다. 둘 다 삼상 380V 전용이며 단상 옵션이 없습니다. 무게도 상당합니다. P90은 약 504kg에 크기 약 1276 × 705 × 1048mm, P120은 약 715kg에 약 1524 × 734 × 1116mm입니다. 어느 것도 아무렇게나 옮기는 장비가 아닙니다. 둘 다 전용 바닥 공간, 긴 시트를 공급할 양쪽 끝 여유 공간, 그리고 배송 전 확인된 삼상 공급이 필요합니다.


둘의 차이는 300mm이며, 이것이 중요한지는 전적으로 당신의 도크에 무엇이 도착하는지에 달려 있습니다. 900mm 폭은 대부분의 중형 박스와 상당 부분의 대형 박스를 커버합니다. 1200mm 폭은 진짜로 큰 시트를 정기적으로 받는 작업을 위한 것입니다. 가구, 평판 패널, 건축 자재, 초대형 디스플레이 포장 등이며, 그렇지 않으면 매일 그것들을 잘라야 합니다. 입고 골판지의 의미 있는 부분이 900mm를 넘으면, P120은 그렇지 않으면 영구적일 단계를 없애줍니다. 그렇지 않다면, 당신은 더 많이 지불하고, 더 많은 무게를 옮기고, 놀고 있는 능력을 위해 바닥 공간을 포기하는 것입니다.


전원은 전체 라인에서 무엇보다 먼저 확인할 것입니다. P50, P50-3, P50-X, P80은 단상 110V 또는 220V와 삼상 380V를 지원합니다. P90과 P120은 삼상 380V 전용입니다. 220V 단상 시설은 전기 공사 없이 P50 시리즈나 P80을 설치할 수 있어 프로젝트가 단순해집니다. P90이나 P120으로 가려면 먼저 삼상 공급을 확인해야 하고, 이미 없으면 그 공사의 비용과 기간이 결정의 일부가 됩니다. 이를 일찍 확인하면 장비가 전기보다 먼저 도착하는 상황을 피할 수 있습니다.


여섯 모델 모두 아래에 같은 엔지니어링 접근이 깔려 있습니다. Aircosan의 커터 축은 얇은 칼날이 아니라 대형 일체형 유닛이며, 더 흔한 45# 대신 40Cr 강으로 가공됩니다. 두 소재 모두 담금질과 경화가 필요하지만, 40Cr은 취성이 낮고 충격 저항이 강하며 가공 시간이 두 배 이상입니다. 축은 선반 가공, 고주파 처리, 담금질, 흑색 처리를 거치며 5년 이상의 수명을 위해 설계됩니다. 같은 550mm 절단 폭에서 Aircosan의 축은 경쟁사보다 크고 두꺼우며, 자재비가 약 30% 더 듭니다. 이를 판단하는 가장 직관적인 방법은 전체 장비 무게입니다. 같은 폭에서 더 무거운 장비는 거의 항상 더 튼튼한 축을 뜻합니다.


축이 넓을수록 힘이 복잡해지고 변형되기 쉽습니다. 500mm를 넘는 것 자체가 기술적 장벽이고, 1200mm에 도달하는 것은 가공 정밀도, 소재 성능, 공정 제어의 종합적 시험입니다. Aircosan이 그 폭의 장비를 생산한다는 것은 마케팅 주장이 아니라 제조 능력의 직접적 증거입니다.


출력은 곧바로 포장으로 들어갑니다. 망상은 빈 공간과 취약 물품 주위로 들어갑니다. 스트립은 감싸고 분리합니다. 둘 다 라인 속도로 주문형 생산되어, 구매 소모품에 따르는 보관과 재주문 주기를 없앱니다. 여러 교대조로 도는 작업에는 이것이 자재 공급이 따라가는 것과 며칠 전에 계획해야 하는 것의 차이입니다.


Aircosan은 이 장비를 자사 공장에서 만듭니다. 장비가 일일 산출의 중심에 앉으면 이 점이 중요합니다. 부품, 칼날, 기술 지원은 뭔가 멈췄을 때 제조사에 닿을 수 있는지에 달려 있습니다. 포장 물량이 예측 가능하고 연속적으로 변한 작업에는 이것이 작업량에 맞는 등급입니다.