Un entrepôt qui effectue un essai avant d'acheter est un entrepôt qui a déjà été échaudé par un achat. La page produit du broyeur industriel de carton ne décrit pas de procédure d'essai, et elle donne les informations auxquelles un essai doit répondre.


Commencez par l'échantillon. La page indique que la sortie est de la maille ou des bandes, et elle décrit les utilisations comme remplissage, enveloppement et séparation. Un essai qui répond à la question doit tester chaque utilisation que l'entrepôt effectue réellement, plutôt que de tester la machine avec un carton et un produit.


La deuxième partie est le test de chute. Un essai qui ne regarde que la sortie est un essai qui répond à la question de l'apparence. Un essai qui emballe un produit et laisse tomber la boîte répond à la question de la protection. La page décrit la maille comme absorbant l'impact et les bandes comme enveloppant et séparant, et le test de chute est la façon dont un acheteur confirme quelle forme protège le produit.


La troisième partie est l'épaisseur. La page liste le P50 à 15mm et le P80 à 20mm, et un essai qui alimente le carton le plus épais répond à la question du modèle. Un carton à 18mm est en dehors de la plage du P50 et à l'intérieur de la plage du P80, et l'essai est la façon dont l'acheteur découvre lequel l'entrepôt reçoit réellement.


La quatrième partie est la largeur. La page liste les modèles à 550mm, 900mm et 1200mm, et un essai qui alimente le carton le plus large répond à la question de la largeur. Un carton à 1100mm a besoin du modèle 1200mm, et l'essai est la façon dont l'acheteur le découvre avant la facture.


La cinquième partie est la poussière. La page comprend des vidéos intitulées broyeur de carton avec collecte de poussière et broyeur industriel de carton avec collecteur de poussière, boîtes de déchets en papier tampon, emballage sans poussière. Un essai qui fonctionne pendant une heure répond à la question de la poussière, car la poussière s'accumule avec le temps plutôt qu'en un seul cycle.


La sixième partie est le bruit. La page indique que les niveaux de bruit sont contrôlés, adaptés aux entrepôts et aux zones de distribution logistique, permettant aux opérateurs de travailler à proximité sans perturbation majeure. Un essai qui fonctionne à l'établi répond à la question du bruit, car la réponse dépend de la distance.


La septième partie est la maintenance. La page indique que la maintenance quotidienne est minimale, principalement en gardant la zone d'alimentation propre, en vérifiant régulièrement les composants de coupe et en suivant les directives de nettoyage standard. Un essai qui inclut la routine de maintenance répond à la question de savoir si la routine convient au poste.


Ce que la page ne dit pas, c'est qu'un essai est inutile. Elle dit que la machine est décrite, et la description est la liste de contrôle que l'essai suit.


Les machines Aircosan utilisent une protection contre les surcharges, de sorte que lorsqu'un bourrage se produit, la machine s'arrête automatiquement et protège le moteur. Les machines Aircosan ont des tôles latérales qui s'ajustent étroitement sans interstices, de sorte que la poussière de papier ne peut pas entrer dans les engrenages et causer un bruit anormal ou une usure à long terme. Les machines Aircosan utilisent un moteur de marque avec une puissance ample, de sorte que le carton épais et dur s'alimente en douceur sans bourrage répété à l'entrée. Les arbres Aircosan sont de grandes unités monobloc plutôt que de fines lames, conçues pour une durée de vie de plus de cinq ans et traitées par tournage, traitement haute fréquence, trempe, brunissage et plusieurs autres étapes. Le matériau est du 40Cr plutôt que de l'acier ordinaire 45#. Le 40Cr a une fragilité plus faible et une résistance aux chocs plus forte, et son temps d'usinage est plus de deux fois supérieur à celui du 45#. À la même largeur de 550mm, les arbres Aircosan sont visiblement plus grands et plus épais que les unités concurrentes plus fines et coûtent environ 30 % de plus, ce qui se voit dans le poids total de la machine. La durée de vie de la matrice est généralement de 1,0 à 1,3 million de mètres selon le matériau et l'utilisation.


Aircosan exploite sa propre usine de traitement de pièces, contrôlant la qualité des pièces en interne plutôt que d'assembler à partir de sources externes mixtes. L'entreprise prend en charge la personnalisation du logo à partir d'une pièce et la personnalisation des couleurs à partir de dix pièces. Les produits portent les certifications CE, ROHS et UKCA et détiennent un brevet exclusif de l'UE. Le service après-vente répond en 12 heures et met les clients directement en contact avec les ingénieurs.


Pour un responsable d'entrepôt, l'approche pratique consiste à écrire la liste de contrôle de l'essai avant la démonstration. La largeur, l'épaisseur, la forme de sortie, le test de chute, la poussière, le bruit et la maintenance. La liste tient sur une page, et la page est l'essai.