Les producteurs d'aliments qui expédient des articles fragiles font face à une contrainte que la plupart des guides d'emballage ignorent : le matériau de calage doit être propre. Un biscuit, un pot de conserves ou une boîte de chocolats ne peut pas arriver avec une odeur de plastique. Le film à bulles en plastique peut porter une odeur, particulièrement lorsqu'il a été stocké dans un entrepôt chaud ou produit avec certains additifs. Pour les produits alimentaires où l'arôme fait partie de l'expérience, c'est un problème.


Les machines à bulles en papier produisent un calage sec, sans odeur et entièrement en papier. Le processus de formage utilise des rouleaux de gaufrage mécaniques, sans gonflage, chauffage, scellage ou adhésif impliqué. Rien n'est ajouté au papier pendant la production. Le matériau fini est propre et ne transfère rien sur les produits qu'il enveloppe.


Pour une boulangerie qui expédie des coffrets cadeaux, le flux de travail pratique est simple. La machine se place près de l'établi d'emballage. Un opérateur charge un rouleau de papier kraft spécial, définit la longueur de sortie et le nombre de pièces sur l'écran tactile, et la machine produit cette quantité et s'arrête. Le calage est préparé à côté du poste d'emballage, et la personne qui emballe ne s'arrête jamais pour fabriquer du matériau. La vitesse de travail sur la plupart des modèles est jusqu'à 26 mètres par minute et réglable.


Le matériau lui-même gère bien le scénario typique d'expédition alimentaire. Les pots en verre de confiture ou de conserves, les contenants en céramique et la confiserie en boîte reposent solidement dans un lit de matériau à bulles en papier. La structure gaufrée épouse les formes irrégulières plutôt que de rester à plat, donc les articles restent en place à l'intérieur du carton. Et comme le matériau est du papier, il n'y a pas de charge statique, ce qui signifie qu'il n'attire pas la poussière ou les débris d'emballage qui pourraient finir sur le produit.


La compatibilité du papier est un détail qui vaut la peine d'être compris. Ces machines sont conçues autour de papier kraft spécial, pas de papier kraft ordinaire. Le papier spécial tient le motif gaufré sous charge, tandis que le papier kraft ordinaire a tendance à se détendre vers le plat et à perdre en performance de calage. Les modèles standard acceptent du papier spécial monocouche dans la plage de 70 à 140 g/m², avec des grammages plus lourds jusqu'à 160 g/m² sur les modèles à grand volume.


Aircosan fabrique des machines à bulles en papier dans ses propres installations à Foshan, Guangdong. La gamme comprend des modèles compacts pour les petites opérations et des modèles plus larges pour les postes d'emballage à plus grand volume, tous fonctionnant sur une alimentation standard de 110 V ou 220 V à environ 200 W. Pour une boulangerie produisant quelques centaines de coffrets cadeaux par semaine, un modèle compact suffit. Pour un producteur d'aliments spécialisés expédiant à l'échelle nationale, un modèle plus large réduit le nombre de passes nécessaires par commande.


La direction réglementaire renforce le choix du matériau. Le PPWR de l'Europe est désormais pleinement applicable et exige que l'emballage soit recyclable. Le programme pEPR du Royaume-Uni applique des frais écomodulés basés sur les notations de recyclabilité, l'emballage plastique faisant face à des multiplicateurs plus élevés. Pour les producteurs d'aliments expédiant vers ces marchés, le calage en papier simplifie la conformité par rapport au remplissage de vides en plastique.


Le choix se résume à ce dont l'opération a réellement besoin. Une boulangerie n'a pas besoin d'une production de calage à l'échelle industrielle. Elle a besoin d'une machine qui produit un matériau propre et sans odeur à la demande, s'intègre dans une zone d'emballage modeste et ne nécessite pas d'installation spéciale. Les machines à bulles en papier répondent à ces exigences sans trop compliquer le processus d'emballage.