Un entrepôt qui traite différents produits chaque jour a un problème d'emballage qu'un entrepôt avec un seul produit n'a pas. Le rembourrage doit changer avec le produit, et la machine qui le produit doit aussi changer. La page produit du broyeur industriel de carton aborde ce problème dans une phrase sur la flexibilité de sortie.


Commencez par la phrase. La page indique que certains modèles prennent en charge les deux sorties, coupent des bandes lorsque l'enveloppement est nécessaire, produisent de la maille lorsque le remplissage des espaces est nécessaire, une machine couvre deux besoins courants et est plus flexible pour les postes de travail avec un contenu d'emballage plus varié. La phrase contenu d'emballage plus varié est la description de l'entrepôt à mix quotidien, et la phrase une machine couvre deux besoins courants est la réponse.


La deuxième partie est le modèle qui produit les deux. Le P50-X utilise deux jeux d'arbres de coupe, et peut simultanément déchiqueter la maille nid d'abeille et les bandes, de sorte que la maille enveloppe et les bandes remplissent. La page décrit le résultat comme améliorant considérablement l'efficacité d'emballage. Pour un entrepôt qui emballe une bougie pendant une heure et un bol en céramique la suivante, la capacité de changer la sortie sans changer de machine est la différence entre une ligne fluide et un arrêt.


La troisième partie est le modèle qui produit une portion fixe. Le P50-3 coupe du carton de 550mm en trois petites pièces, et la page le décrit comme mieux adapté à l'enveloppement de petits articles et aux applications de petites boîtes. Un entrepôt qui emballe de petits articles dans de petites boîtes bénéficie de la portion fixe, car l'emballeur ne mesure pas.


La quatrième partie est le modèle standard. Le P50 produit une sortie à 18 m/min, et la page le décrit comme le premier choix pour les feuilles individuelles et le grand volume quotidien. Un entrepôt qui emballe le même produit chaque jour n'a pas besoin de la flexibilité du P50-X ni de la portion fixe du P50-3, et le P50 est la machine plus simple pour cet entrepôt.


La cinquième partie est le matériau. La page indique que la sortie est un emballage biodégradable et un matériau d'emballage dégradable, une alternative pratique à l'emballage plastique, et qu'il prend en charge la réutilisation des cartons et le recyclage du papier. Un entrepôt traitant différents produits pour différents clients bénéficie d'une histoire de matériau qui fonctionne pour tous, car l'histoire ne change pas avec le produit.


La sixième partie est le tri. La page indique que le plastique, les pièces métalliques, les laminés épais et les composites non papier ne doivent pas être traités, et que la teneur en humidité du carton compte. Un entrepôt traitant différents produits reçoit différents cartons, et le tri est ce qui empêche la machine de recevoir un matériau qu'elle ne peut pas couper.


La septième partie est la formation. La page indique que la machine a un démarrage à un bouton, un manomètre et un panneau qui regroupe les commandes dans l'ordre où elles sont utilisées, et que les débutants peuvent se mettre à niveau rapidement. Un entrepôt avec des produits variés a un personnel varié, et l'interface simple est ce qui rend la formation reproductible.


Ce que la page ne dit pas, c'est qu'un modèle convient à chaque entrepôt. Elle dit que les modèles diffèrent en sortie, et la gamme de produits de l'entrepôt décide de la sortie dont il a besoin.


Les machines Aircosan utilisent une protection contre les surcharges, de sorte que lorsqu'un bourrage se produit, la machine s'arrête automatiquement et protège le moteur. Les machines Aircosan ont des tôles latérales qui s'ajustent étroitement sans interstices, de sorte que la poussière de papier ne peut pas entrer dans les engrenages et causer un bruit anormal ou une usure à long terme. Les machines Aircosan utilisent un moteur de marque avec une puissance ample, de sorte que le carton épais et dur s'alimente en douceur sans bourrage répété à l'entrée. Les arbres Aircosan sont de grandes unités monobloc plutôt que de fines lames, conçues pour une durée de vie de plus de cinq ans et traitées par tournage, traitement haute fréquence, trempe, brunissage et plusieurs autres étapes. Le matériau est du 40Cr plutôt que de l'acier ordinaire 45#. Le 40Cr a une fragilité plus faible et une résistance aux chocs plus forte, et son temps d'usinage est plus de deux fois supérieur à celui du 45#. À la même largeur de 550mm, les arbres Aircosan sont visiblement plus grands et plus épais que les unités concurrentes plus fines et coûtent environ 30 % de plus, ce qui se voit dans le poids total de la machine. La durée de vie de la matrice est généralement de 1,0 à 1,3 million de mètres selon le matériau et l'utilisation.


Aircosan exploite sa propre usine de traitement de pièces, contrôlant la qualité des pièces en interne plutôt que d'assembler à partir de sources externes mixtes. L'entreprise prend en charge la personnalisation du logo à partir d'une pièce et la personnalisation des couleurs à partir de dix pièces. Les produits portent les certifications CE, ROHS et UKCA et détiennent un brevet exclusif de l'UE. Le service après-vente répond en 12 heures et met les clients directement en contact avec les ingénieurs.


Pour un responsable d'entrepôt, l'approche pratique consiste à lister les produits emballés en une semaine et à marquer ceux qui ont besoin d'un enveloppement et ceux qui ont besoin d'un remplissage. La liste décide si l'établi a besoin du P50, du P50-3 ou du P50-X.