Il existe deux façons d'acheter du calage d'emballage. Vous pouvez l'acheter fini, en rouleaux ou en sacs, chez un fournisseur. Ou vous pouvez le fabriquer vous-même à partir de papier brut. La plupart des entreprises choisissent la première option, supposant que la seconde exige un équipement industriel. L'Aircosan HM50-M est une mini machine de fabrication de papier alvéolaire qui casse cette hypothèse. Elle permet à une petite ou moyenne activité de presser son propre papier alvéolaire à partir de papier kraft, à la demande, à un coût qui change les calculs.


    Le coût initial est la première différence. Les grandes lignes de production de papier alvéolaire coûtent souvent des centaines de milliers par unité, au minimum plus de 120 000. Elles ont aussi besoin d'au moins 6 mètres cubes de surface et n'acceptent que des rouleaux de plus d'1 mètre de large. La HM50-M coûte environ un tiers de cela, mesure 950x1150x1260 mm, pèse 502 kg net et occupe un peu plus d'1 mètre cube. L'alimentation est de 1,5 kW en AC220V/50HZ, donc elle tourne sur une prise standard. La barrière à l'entrée est assez basse pour qu'une petite entreprise la justifie.


    Le coût récurrent est là où les vraies économies s'accumulent. Le papier alvéolaire fini intègre la marge du fournisseur, le transport et le stockage. Presser le sien à partir de papier kraft supprime la majeure partie de cela. La machine accepte du papier kraft vierge et du papier recyclé, papier adapté ≤80 gsm, longueur du rouleau d'environ 1700 m, diamètre maximal de déroulement 500 mm. Le papier recyclé se forme de manière fiable, ce qui fait baisser encore le coût du matériau. Et comme vous produisez à la demande, vous ne payez pas de calage que vous n'utilisez jamais et ne stockez pas de matériau qui se détériore.


    La fiabilité protège les économies. La durée de vie de la matrice est de 1,0 à 1,3 million de mètres. L'arbre de coupe est en acier allié de précision, tourné et rectifié par CNC, donc la découpe reste stable sur de longues séries. La lame est en acier à matrice travaillé à froid, tranchante et durable. La vitesse de découpe va de 5 à 18 m/min et se règle, donc vous tournez plus vite en période de pointe et plus lentement pour le travail délicat. Moins de pannes signifie des coûts de maintenance plus bas, ce qui fait partie du tableau global des coûts.


    L'utilisation est assez simple pour ne pas ajouter de coût de main-d'œuvre. Démarrage par un bouton, un manomètre qui montre clairement l'état et un panneau regroupant arrêt d'urgence, marche/arrêt, réglage de vitesse de l'unité principale, avance manuelle et réception du papier par pédale. La pression s'adapte automatiquement à l'épaisseur du papier et se règle aussi à la main, donc changer de type de papier ne nécessite pas de technicien.


    L'effet du matériau soutient l'effet sur le coût. Le papier alvéolaire est 100 % sans plastique, biodégradable et entièrement dégradable : 3 à 6 mois contre plus de 500 ans pour le plastique. Il est 100 % recyclable, tandis que le recyclage du plastique reste sous les 10 %. C'est une alternative pratique à l'emballage plastique, donc vous réduisez le coût et le plastique en même temps.


    L'écran PLC prend en charge plusieurs langues, utile dans des équipes variées. Elle peut être associée à un distributeur de papier alvéolaire pour que la ligne d'emballage soit approvisionnée.


    Pour les entreprises en croissance, la HM50-M est une machine pour petites entreprises qui transforme une dépense récurrente de matériau en coût d'intrant maîtrisable. Elle accompagne l'emballage écologique et une solution d'emballage durable, et améliore les marges. Aircosan propose une équipe après-vente dédiée, avec un suivi individuel.


    Si votre facture de matériau d'emballage ne cesse de grimper, voici comment en prendre le contrôle.