Las operaciones de varios turnos hacen funcionar la línea de empaque durante 16 o 24 horas al día. La máquina que apoya la línea tiene que funcionar durante las mismas horas, y tiene que funcionar sin requerir una configuración entre turnos.
Una máquina de papel de panal encaja en el modelo porque el estado operativo de la máquina se mantiene a través del cambio de turno. La máquina está funcionando, el rollo de papel está cargado, y el siguiente operador continúa donde se detuvo el anterior. No hay apagado ni reinicio.
Qué requiere el relevo
El relevo requiere tres cosas. La primera es el estado de la máquina. El operador entrante necesita saber si la máquina funciona normalmente, si el troquel se acerca a su fin y si hay algún mantenimiento pendiente.
La segunda es el nivel del rollo de papel. El operador entrante necesita saber cuánto papel queda en el rollo, para poder planificar el cambio de rollo durante su turno.
La tercera es la calidad de la salida. El operador entrante necesita saber si la salida es consistente, para poder continuar con confianza.
Cómo apoya la máquina el relevo
La máquina apoya el relevo porque el estado es visible. El manómetro muestra la condición de la máquina, y la lectura del manómetro es la misma para el operador entrante que para el saliente.
El nivel del rollo de papel es visible en el rollo, y el contador de metros se registra al final de cada turno. El operador entrante puede leer el contador de metros y estimar la vida restante del rollo.
La calidad de la salida es visible en el material que produce la máquina. El operador entrante puede inspeccionar los primeros paquetes y confirmar que la calidad es consistente.
Por qué importa la operación continua
La operación continua importa porque el modelo de varios turnos depende de ella. Una máquina que requiere un apagado y reinicio entre turnos pierde tiempo de producción, y el tiempo perdido afecta la salida de la línea.
La máquina funciona continuamente porque no tiene configuración que deba repetirse. El papel se carga una vez, y la máquina funciona hasta que el rollo se acaba. El troquel se instala una vez, y la máquina funciona hasta que el troquel alcanza su vida nominal.
Qué hace el operador en el relevo
El operador saliente registra el contador de metros, anota cualquier problema y entrega el registro al operador entrante. El relevo tarda unos minutos, y el relevo es lo que mantiene el historial de la máquina continuo entre turnos.
Un troquel que dura alrededor de 1,0~1,3 millones de metros mantiene las celdas uniformes durante toda la ejecución. El contador de metros es el número que rastrea el progreso del troquel, y el registro de relevo es lo que hace el progreso visible para ambos operadores.
Qué entrega la máquina
Una máquina de papel de panal que encaja en la operación de varios turnos entrega salida durante todo el día. La velocidad de troquelado es ajustable entre 5 y 18 m/min, y el ancho de troquelado es ajustable entre 200 y 500mm. El papel adecuado es ≤80gsm, y tanto el papel kraft virgen como el papel reciclado funcionan.
Los requisitos de energía son modestos: 1,5kW de potencia total a AC220V/50HZ, sin compresor, elemento calefactor ni sistema de adhesivo. Una huella compacta de poco más de 1 metro cúbico, dimensiones de alrededor de 950x1150x1260mm y peso neto cercano a 502kg, significa que la máquina puede ubicarse en el banco de empaque. Una longitud de rollo de papel de aproximadamente 1700m, con un diámetro máximo de desenrollado de 500mm y un diámetro interior del núcleo de papel de 75mm, soporta una larga tirada de producción antes de que el rollo necesite cambiarse.
La salida es embalaje biodegradable y material de embalaje degradable, una alternativa práctica a los materiales de embalaje plásticos, y admite la reutilización de cajas y el reciclaje de papel. La operación continua es lo que hace que esa salida esté disponible en todos los turnos.