Zu verstehen, wie die Maschine funktioniert, erleichtert die Beurteilung, ob sie zu einem bestimmten Verpackungsbetrieb passt. Der Mechanismus ist nicht kompliziert, aber mehrere der Steuerungen erfüllen spezifische Aufgaben, die die Ausgabequalität beeinflussen.


Beginnen Sie mit dem Papierweg. Eine Rolle Wabenpapier wird in die Maschine geladen. Der Papierführungsrahmen ist kompatibel mit 500 mm breitem Papier und Rollen mit 76 mm Innendurchmesser, und die effektive Papierbreite der Maschine beträgt 500 mm. Der Spannungsregler hält den Papierausgang vertikal und flach, was die Papierabweichung adressiert. Rollen, die leicht außermittig sind oder sich während des Gebrauchs verschieben, werden korrigiert, anstatt dass das Papier auf eine Seite läuft und klemmt.


Dann führt die Maschine das Papier automatisch zu. Die Ausgabegeschwindigkeit wird frequenzgesteuert von 0 bis 25 Metern pro Minute, anpassbar an das Verpackungstempo. Wenn die Bank beschäftigt ist, steigt die Geschwindigkeit. Wenn feine Kontrolle benötigt wird, sinkt die Geschwindigkeit. Das Fußpedal ermöglicht es dem Bediener, die Zufuhr zu steuern, während er beide Hände am Produkt behält.


Zwischen der Rolle und dem Ausgang durchläuft das Papier den Dehnungsmechanismus. Wabenpapier hat eine dreidimensionale Struktur, die sich beim Dehnen ausdehnt, und die Dehnungsmenge bestimmt, wofür das Material gut ist. Ein straff gedehntes Netz ist dünner und eignet sich zum Umwickeln. Ein leicht gedehntes Netz ist voller und eignet sich zur Hohlraumfüllung. Die Dehnung ist durch Drehen der Steuerung im Uhrzeigersinn zum Erhöhen oder gegen den Uhrzeigersinn zum Verringern einstellbar. Das Bildschirmpanel zeigt die Wabenpapier-Filmdickeneinstellung im Bereich von 2-10 mm mit Echtzeitanzeige von Geschwindigkeit und Dehnung.


Die Druckeinstellung macht etwas anderes. Wabenpapier von verschiedenen Lieferanten variiert darin, wie es zuführt. Eine einstellbare Druckeinstellung bietet Kompatibilität mit verschiedenen Wabenpapieren auf dem Markt, sodass der Bediener nicht jedes Mal Parameter neu abstimmen muss, wenn eine neue Rolle aufgelegt wird. Für Betriebe, die Papier von mehr als einem Lieferanten beziehen, beseitigt das eine wiederkehrende Störung.


Dann wird das Papier geschnitten. Die Standardversion verwendet manuelles Reißen bei 24 kg Nettogewicht. Die Cutter-Version verwendet Klingenschnitt durch einen externen Gleitschneider bei 33 kg Nettogewicht. Der Präzisionsklingenkopf ist für längere Lebensdauer und sauberere Schnitte ausgelegt. Bei der Cutter-Version ist die Kante konsistent, unabhängig davon, wie der Bediener zieht, was wichtig ist, wenn das Papier für den Kunden sichtbar ist.


Was die Maschine nicht tut, ist Wabenpapier herzustellen. Das ist die Aufgabe der Wabenpapier-Herstellungsmaschine, die Kraftpapier zu Wabenpapier presst. Der Spender ist der nachgelagerte Schritt, der diese Produktion mit der Verpackungsbank verbindet.


Die Maschine verarbeitet zwei Verbrauchsmaterialien. Wabenpapier bei 80 g, 600 mm Breite, 250 mm Rollenlänge zur Polsterung. Futterpapier bei 23 g, 300 mm Breite, 840 mm Rollenlänge zum Umwickeln und Trennen. Die Druckeinstellung macht den Wechsel zwischen ihnen praktisch statt theoretisch.


Die Leistung beträgt 45 W, und sowohl 110 V als auch 220 V werden unterstützt. Das bedeutet, dass die Maschine von einer Standardsteckdose ohne Elektroarbeiten läuft. Nettogewicht und Abmessungen sind bescheiden genug, dass sie an der Bank steht statt in einem separaten Ausrüstungsbereich. Die Abmessungen sind 790 x 450 x 320 mm für die Standardversion und 800 x 450 x 320 mm für die Cutter-Version.


Wo dies wichtig ist, ist an der Bank. Die Maschine produziert auf Abruf, sodass es kein Vorschneiden und keinen Bestand an vorexpandiertem Material gibt, das Platz einnimmt. Papierrollen sind dicht und stapeln sich in Regalen, und die Expansion erfolgt im Moment der Nutzung.


Für Betriebe, die eine Wabenpapier-Herstellungsmaschine betreiben, arbeiten die beiden Geräte als Paar. Kraftpapier geht hinein, Wabenpapier kommt heraus, und der Spender führt es an der Bank zu. Für Betriebe, die fertiges Wabenpapier kaufen, ist der Spender die Handhabungslösung, die das Material mit Produktionsgeschwindigkeit nutzbar macht.