ادخل مركز توزيع فيه ثلاث مناضد تغليف، وسترى عادةً أحد أمرين. إما ثلاث آلات تقطيع منفصلة، واحدة عند كل منضدة. أو آلة تقطيع واحدة وشخص يسير ذهابًا وإيابًا بالمادة طوال اليوم.
كلاهما مكلف. الأول يكلف ثلاثة أضعاف في المعدات والصيانة ومساحة الأرضية. والثاني يكلف عمالة، بشكل مستمر، في كل وردية.
صُممت P50-3 حول تلك المشكلة تحديدًا. فهي تأخذ صفيحة كرتون واحدة وتقسّمها إلى ثلاثة مسارات إخراج متساوية. آلة واحدة، ثلاث تغذيات، بلا سير. وعرض القطع 550 مم، والحد الأقصى للسماكة 15 مم، والسرعة قابلة للتعديل من 0 إلى 18 مترًا في الدقيقة، والطاقة 110 فولت أو 220 فولت أو 380 فولت بقدرة 1500 واط. والوزن نحو 140 كجم، مطابق للـ P50 القياسية. والمساحة 740 × 461 × 850 مم. والمواصفات هي نفسها كـ P50 في كل شيء عدا الإخراج. وهذا هو المقصد كله.
ما يتغير هو التخطيط. فثلاثة مسارات إخراج تحتاج ثلاث نقاط تجميع، لذا تريد الآلة مساحة خالية حولها بدلًا من زاوية ملاصقة لحائط. ويجب وضع الصناديق أو الحاويات بشكل متسق وتفريغها على فترات متشابهة، لأن السحب غير المتساوي من مسار يؤثر على الآخرين. لا شيء من هذا معقد، لكن ترتيبه قبل التسليم أسهل من بعده.
هناك حالة استخدام ثانية يغفل عنها المشترون غالبًا. فيمكن لمنضدة واحدة عالية الحجم أن تستخدم P50-3 كمضاعف إنتاجية بدلًا من أداة توزيع. فثلاثة مسارات تغذّي محطة واحدة تعني أن المادة لا تنقص أبدًا خلال نافذة مزدحمة، والمشغّل لا ينتظر الآلة لتلحق. وإذا كان لديك موعد تسليم يومي مع شركة توصيل، فإن ذلك الإمداد المستمر يستحق أكثر مما توحي به cifra السرعة القصوى.
قيود تستحق المعرفة. فكل من P50 وP50-3 تنتجان الشبكة لا الشرائح. والعمليات التي تحتاج إخراج الشرائح عليها النظر إلى P50-X، التي تتعامل مع الصيغتين. وعند 140 كجم على مساحة ثابتة، لا يعد أي من الطرازين شيئًا تنقله بين الغرف حسب عبء العمل اليومي. اختر الموقع بشكل صحيح من المرة الأولى.
تصنّع Aircosan هذه الوحدات في منشأتها الخاصة وتنتج طرازات بعرض قطع يصل إلى 1200 مم. وللعمليات التي لديها محطات تغليف متعددة ومشكلة السير، فإن P50-3 هي الطراز الذي يلغي السير. فهي لا تضيف قدرة تفتقر إليها P50. بل تلغي تكلفة عمالة لا تستطيع P50 معالجتها.